酒钢故事建立经营运行融合管控机制

酒钢建立经营运行融合管控机制

发挥经营计划龙头指导作用，强化生产组织与市场联动机制，实现经营与运行的协调统一；

最大化利用现有车辆和铁路资源，实现运输成本最优……

这是酒钢构建以效益为核心的生产经营一体化管控体系、提升价值创造能力的有力举措。

2023年以来，酒钢打破传统的生产经营管理惯性思维，建立经营运行融合管控机制，统筹优化资源配置，最大化发挥现有物资、运输、自有矿山等资源的综合经济效用，推动企业生产经营业绩稳步提升。

优化体系 提升经营质量

酒钢拥有钢铁、有色、电力能源等产业。在钢铁产业遭遇市场疲软的背景下，铝产业保持稳定运行，为集团公司整体经营稳健发展提供坚实支撑。然而，从长远视角来看，产业板块发展不平衡问题日益凸显。

为此，集团公司积极构建全局性思维模式，全面提升市场分析能力和宏观经济走势研判水平，加强对集团整体经营业务的管控力度。建立全周期经营管控推进机制，完善经营业绩考评和薪酬联动体系并推动实施。通过优化管控体系，统筹做好经营策划，根据市场实际合理调整月度经营任务目标，确保经营工作有序进行。

同时，集团公司按照分层分级管控原则，进一步优化经营计划指标分级体系，实现从单项指标盯控向综合成本效益最大化转变，考核指标设置向综合性效益指标转变。集团层面更加注重对利润、财务指标等重要经营结果的监控与考核，而子企业则负责具体落实过程性、技术性的指标，确保经营目标实现。

此外，集团公司改进经营管控运行机制，规范经营管控流程，减少对子企业过程性、事务性、技术性的干预。将更多精力聚焦于整体经营策划、组织处置重要异常、统筹协调内外部冲突等方面，并积极帮助子企业改进经营质量，共同推动集团整体经营水平持续提升。

把握时机 降低采购成本

酒钢原燃料采购和产品销售两头在外，为确保企业生产连续稳定，必须确保主要物料库存储备维持在10天以上。然而，由于外购原燃料及产成品种类繁多、数量庞大，导致采购、运输及库存成本明显上升，给企业经营带来沉重负担。

为此，集团公司积极推行小批量多批次的灵活采购策略，紧密关注市场动态，力求精准把握采购时机，避免价格波动导致的成本上升。

稳定运行 优化资源配置

集团公司各产业之间既相对独立，又高度关联。为实现产业内部工序间工艺流程的有序衔接和产业间各要素的动态平衡，集团公司运营管理部依托生产运行调度平台优势，充分发挥“大生产、大调度、大协调、大管控”的职能作用，统筹生产组织及物料、能源、物流等系统平衡，优化资源配置。

运营管理部建立日调度管控保障机制，加强对生产过程的精细化管控，确保调度管控综合协调能力强、反应迅速，实现决策部署迅速落地执行。

此外，该部积极推进重点项目投产，提前参与项目与生产衔接工作，解决存在的瓶颈问题和突出矛盾，确保项目平稳过渡并顺利投入生产，最大限度降低对现有生产秩序的影响。

统筹协调 降低运输成本

在钢铁生产过程中，原燃料成本占据总成本的九成以上，原料保供与成本控制一直是影响企业生产经营稳定与持续发展的关键要素。

为有效减轻成本压力，提高钢铁产业整体竞争力，集团公司充分发挥自有铁路、车辆等运输资源优势，挖掘镜铁支线矿石输出能力和嘉策铁路的保供潜力，全力提升自产矿、周边矿等低价铁料的保供能力。

2023年以来，运营管理部积极协调兰州铁路局，共同制定镜铁支线增量运输方案。经过努力，2023年，镜铁支线按照每日11.5列的运输频率组织运输，实现1120万吨/年运输能力。

与此同时，运营管理部通过落实周边矿资源量、改造黑沟矿装矿线、优化运行车体等多项举措，进一步提升运输效率。今年以来，集团公司镜铁支线继续按照每日11.5列的运输频率组织运输，全年保证1100万吨运量，为钢铁产业稳健发展提供坚实支撑。

通过不断完善经营管控体系与管控机制，集团公司整体目标实现能力和子企业自主经营活力显著提升。今年5月份，集团公司主要生产经营整体保持平稳运行，产量、产值和利润等重点生产经营任务全面完成计划。有色、电力能源主业产能充分发挥，东兴铝业公司维持高启槽率，电解铝增产0.14万吨，铸轧58条产线稳定运行，铝材产量5.2万吨，达到历史最好水平；宏晟电热公司发电量20.40亿千瓦时，新能源置换电量4.91亿千瓦时，均创历史新高。

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